在真空干燥機設備材料由原則或真空的應用中干燥。水沸騰在較低的溫度時，壓力是通過創建真空降低。所以水的蒸發發生得更快。真空干燥設備的結構是由與鑄鐵重夾套容器其與立在夾套中的蒸汽壓力支架高真空壓力。它已封閉的空間，并分成20個空洞擱板部，它們的護套的一部分。這些貨架由于較大的表面積由貨架和金屬盤提供約45至50米平方被放置在貨架上，用于保持材料提供的熱傳導。烤箱門被鎖定緊緊得到氣密密封，并通過將冷凝器連接到一個真空泵。

加工 　　

 　這是目前在干燥器中的托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力減小到30-60 KPS通過真空泵。門緊緊關閉，蒸汽通過夾套和書架的空間通過。從而使熱傳遞通過傳導的機制發生。進行真空蒸發的水被取出從材料在25 - 30 @c。在冷凝器和干燥真空線路斷開然后將材料從托盤收集后的水蒸汽通過。 　　 　　

制藥應用 　　

　真空干燥機可以用于以下的干燥熱敏性物料，多塵材料，吸濕材料，有毒物質可以在這個真空染色機進行干燥。是含有溶劑訂閱材料還通過這個真空干燥設備中干燥。溶劑材料可以通過縮合過程中回收。這是必需的多孔終端產品的藥物。易碎的干提取物可通過此干燥工序而得到。 　　 　　

優點 　　

 　1.處理的材料是容易在該干燥由于干燥器內部托盤布置。 　　

　 2.很容易用于切換到下一個材料。 　　 　

　 3.空貨架它們是電加熱都可以使用。 　　

 　4.它提供了較大的表面積。所以熱量可以在整個機和干燥快動作的主體很容易地轉移發生。 　　

 　5.熱水可以在整個干燥器其在所需的溫度有助于在干燥過程中提供的。 　　 　

缺點 　　

　 1.烘干機是間歇式的過程。 　　

　 2.它具有效率低。 　　 　

　 3.設備數量多。 　　 　

　 4.勞動力成本過高的烘干機的運行。 　　

 　5.還有就是過熱，由于蒸汽產生的危險。

根據普通的真空干燥機的優缺點，普耐爾公司設計并且制造出連續性干燥機，具備高效率低能耗的特點。全自動化的工作環境，在安全和勞動力上得到了很大的提高。歡迎有需要的企業來跟我公司進行技術交流。